凯乐福列管式油冷却器BC-408注塑机冷却器

BC系列产品水冷式热交换器采用（传统结构的）裸管(表面未轧翅片)式传热器。小型产品为固定管板式结构，型号为BC；中、大型产品为游动管板结构，型号为BCY。
采用裸管（表面未轧翅片）式传热管，管外界膜传热系数高，抗污染能力强。适用于粘度高和较脏的油液的冷却； 以及水对水、水对气的热交换。
根据客户的要求,BC(Y)系列可以选用不锈钢材料，或特殊合金材料，适用于化工、高温介质、海水等介质的热交换场合。
该系列的中、大型产品采用游动管板式结构，可以将管束拆卸出来进行清洗和修理；
该系列产品从小型到中大型均可以根据客户要求设计制造，覆盖范围广。

产品展示：

1.使用条件
2CF型列管式油冷却器是我厂综合国内外技术及工艺制造而成，传热管采用低翅紫铜管，具有体积小、传热系数高等显著特点，是广泛用于冶金、电力、石油、、矿山、鼓压风机、制冷机、齿轮箱等部门的一种冷却设备。冷却器工作温度≤100℃，工作压力≤1.6MPa，热交换系数300～350kcal/m ·h·℃。
2. 结构特点
列管式油冷却器主要由传热管束、壳体、前后盖等组成。冷却水采用双管程，由前盖进水口流经传热管束，作双程流动，吸收油侧热量后，经后盖返回，由前盖出水口排出。油由壳体进油口流入，在壳体部中作折线运动，以增强流速，提高换热效果。
传执管两端分别焊（胀）接在固定管板和浮动管板上，由于浮动管板能在壳体中自由移动，了铜管热膨胀而产生的故障。折流板和分流板都起到强化换热的作用

（一）        注意事项

1、检查与系统联接处是否紧密，并检查所有附件与观察仪表
2、使用前，应进行排气处理，即拧松前盖（或后盖）和壳体上螺塞，缓慢通入水和油，当螺塞分别有水或油溢出，再拧紧螺塞。
3、先通入冷介质水，再加入热介质油，否则产生热应力。
4、通入水时应缓加入，切忌大量通入冷却水，以免在管内形成“过冷层”。降低传热效果。
5、通过调节冷却水进水量，使了油温度维持所需温度。
6、油侧压力须大于水侧压力。
7、停用时依顺序关闭进入阀，水进入阀，油排出阀，水排出阀。
（二） 维护保养
1、冷却水采用净化的淡水。
2、为防止结垢，提高传热系数，冷却水温尽可能低一些，水流量尽可能大一些。
3、在寒冷季节，为防止冷却器传热管冻裂，停用时放掉冷却器内剩油剩水。
4、长期停用时，在油侧充入（0.02～0.04MPa）。
5、 长期工作后，由于传热管壁产生污垢，导致换热性能下降，定期停用清洗耳恭听，清洗周期视水质情况，一般为6～12个月清洗一次。清洗方法，水侧采用干净高速水冲洗，前后盖及传热管内壁，也可采用机械方法（如通条）清洗传热管内壁，然后用压缩空气吹干。油侧采用（0.5MPa）的三溶液冲洗，溶液流向与油流向相反，然后用水清洗，后用压缩空气吹干。清洗完毕后作气密性检查的水压试验，方可投入和使用。
（三）拆卸与装配水压试验
1、拆卸步骤如下：拆下前盖→取下密封垫→拆下后盖→取下O型密封环→抽出传热管部分。
2、装配按拆卸的步骤进行，装配时应检查，密闭垫是否完好，O型密封环是否老化，扭曲，损伤情况，有以上情况的不得装配回冷却器。
3、冷却器装配好后，进行“气密性”水压试验。试验方法如下：开启冷器水侧排气口，在水侧灌满水，封闭进出油口，在油侧排气口冷却器设计压力（0.1MPa左右）。水通入压缩空气，通入压缩空气的大小，决定于冷却器的设计压力，通入压缩气应侧排气口处于开启状态，如冷却器内部泄漏，水就会从水侧排气口溢出，气密试验完毕后即可装入回路。

订货型号：

BC-302,BC-303,BC-304,BC-305,BC-306
BC-307,BC-308,BC-406,BC-407,BC-408
BC-410,BC-412,BC-413,BC-415,BC-417
BC-510,BC-512,BC-515,BC-517,BC-519
BC-522,BC-526,BC-528,BC-621,BC-623
BC-627,BC-631,BC-634,BC-637,BC-640
BC-643,BC-645
BCY-510,BCY-512,BCY-515,BCY-517
BCY-519,BCY-522,BCY-526,BCY-528
BCY-621,BCY-623,BCY-627,BCY-631
BCY-634,BCY-637.BCY-640,BCY-643
BCY-645,BCY-842,BCY-850,BCY-864
BCY-869,BCY-877,BCY-881,BCY-890
BCY-896,BCY-1085,BCY-1095,BCY-10100

GLLQ3-4,GLLQ3-5,GLLQ3-6,GLLQ3-7,GLLQ4-12,GLLQ4-16,GLLQ4-20,GLLQ型列管式冷却器
GLLQ4-24,GLLQ4-28,GLLQ5-35,GLLQ5-40,GLLQ5-45,GLLQ5-50,GLLQ5-60,GLLQ型列管式冷却器
GLLQ6-60,GLLQ6-80,GLLQ6-100,GLLQ6-120,GLLQ7-160,GLLQ7-200,GLLQ型列管式冷却器

GLCQ1-0.4,GLCQ1-0.6,GLCQ1-0.8,GLCQ1-1.0,GLCQ1-1.2,GLCQ型列管式冷却器
GLCQ2-1.3,GLCQ2-1.7,GLCQ2-2.1,GLCQ2-2.6,GLCQ2-3.0,GLCQ2-3.5,GLCQ型列管式冷却器
GLCQ3-4.0,GLCQ3-5.0,GLCQ3-6.0,GLCQ3-7.0,GLCQ3-8.0,GLCQ3-9.0,GLCQ3-10,GLCQ3-11,GLCQ型列管式冷却器
GLCQ4-13,GLCQ4-15,GLCQ4-17,GLCQ4-19,GLCQ4-21,GLCQ4-23,GLCQ4-25,GLCQ4-27,GLCQ型列管式冷却器
GLCQ5-30,GLCQ5-34,GLCQ5-37,GLCQ5-41,GLCQ5-44,GLCQ5-47,GLCQ5-51,GLCQ5-54,GLCQ型列管式冷却器
GLCQ6-55,GLCQ6-60,GLCQ6-65,GLCQ6-70,GLCQ6-75,GLCQ6-80,GLCQ6-85,GLCQ6-90,GLCQ型列管式冷却器