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无锡凯乐福智能科技有限公司主营产品:打包机油泵、风冷式油冷却器、液压阀、液压泵、冷却器、过滤器及气动元器件。公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀等产品。共计100多个系列、3000余种规格。覆盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件,具备较强的成套供货、服务能力。

YFYQ-J10LN 高压球阀
  • YFYQ-J10LN 高压球阀
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产品描述

压力35Mpa 流量20 材质碳钢/不不锈钢 质保一年 用途增压泵
产品定义介绍:
GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家,高压球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水装。
【内螺纹高压球阀】工作原理:
内螺纹高压球阀工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。阀座采用弹性密封结构,启闭轻松密封可靠。阀杆采用有倒密封的下装式结构阀腔异常升压时,阀杆不会被冲击。可设置90开关定位机构,根据需要加锁以防止误操作。
内螺纹高压球阀产品特点:
1、主体采用高压冲击锻打,壳体强化处理,试验检测压可达150.0MPa。
2、密封件均采用全进口美国材料,密封性能特好,可耐高压,耐高温,耐腐蚀,抗氧化,质量可靠,使用寿命长。
3、主要针对加气站,使用介质为气或液压油路而开发研究的高压产品。
内螺纹高压球阀优势:
1、质量可靠。
2、价格合理。
3、交货快捷。
4、完善。
YFYQ-J10LN
【液压高压球阀】产品概述:
◆耐高压:压力可达1.6Mpa-42Mpa;Class:150-2500Lb
◆耐高温:该球阀的阀座完全采用了美标闸阀的结构,因此温度由阀体材料来决定。
◆无摩擦:该球阀在开启时利用二块式球体的优点,先水平收拢瞬间脱离阀座,然后再旋转90度全开。
液压高压球阀环境条件:
1、环境的高和低温度应选在允许范围之内。
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水阀。
3、环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选品种。
4、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀阀。
YFYQ-J10LN
无锡凯乐福智能科技有限公司产品可以供给众多厂家;鸡西采煤机,无锡采煤机,中煤科工集团,太原煤科院,佳木斯煤机,石家庄煤矿机械,南京晨光,淮南煤机,包头二机,辽源煤机,凯胜重工,上海创立,上海天地,辽源煤机,包头二机,鞍山强力等。日本小松,川崎,日立,柳工,徐工,山工,常林,临工,龙工,成工,厦工,郑工等。
公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀等产品。共计100多个系列、3000余种规格。覆盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件,具备较强的成套供货、能力。公司十余年专心致力于液压技术的研究与应用,不但为市场提供优良产品,还向客户提供系统解决方案,参与主机共同研发。
公司产品广泛应用于工程机械车辆,石油机械,煤矿掘进机,扒渣机,钻井机械,矿山机械,渔船,吊车,捣炉机等行业和领域.公司实行5S管理,高标准精细化管理,努力提高产品质量和质价比同时提供完善的。
YFYQ-J10LN
【外螺纹高压球阀】产品简介:
外螺纹高压球阀是引进德国工艺生产,产品使用期比国内同行高30%。阀体采用youzhi锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压系统管路上的产品。公称压力:PN31.5Mpa试验压力:PS48Mpa工作温度:-20-80℃适用介质:液压油、水-乙二醇、其它混合液体。
外螺纹高压球阀工作原理:
外螺纹高压球阀靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。该阀设计结构紧凑、体积小。采用锻钢阀体,密封环为自润滑工程塑料,耐高压,密封性能好,手把搬动灵活舒适。球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。可用于高、中、低压系统管道做为手动开关阀使用。
外螺纹高压球阀产品特点:
1、阀体采用锻钢件,表面进行镀铬处理,外表美观、操作方便、密封性能好,是液压糸统管路上的shouxuan产品。
2、球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。
3、可用于高、中、低压系统管道做为手动、气动或电动使用。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施 
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
 阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
 1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
 2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中必须保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
 3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
 4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。
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