YJZQ-J8W 高压球阀

产品定义介绍：
GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，高压球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水装。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

齿轮泵的性能特点
★ 应用高强度铝合金材料，重量轻，安装方便
★ 两种不同模数的油泵组合，适应大、小排量组合
★ 输入轴联接形式有平键、矩形花键、渐开线花键
★ 进、出油口联接形式由螺纹和法兰组合而成
★ 轴向间隙自动补偿机构，使油泵能够长期保持率工作

齿轮泵安装使用注意事项
要正确选用液压油，齿轮泵工作温度-20^ 95°C。- - 般油温控制在40-80C为宜。为使齿轮泵在不同温度下正常工作，建议采用粘度受温度影响较小，且有较好的化学稳定性和抗泡沫性能的液压油(泡沫太多，容易产生噪音、气蚀，油缸举升过程中颤动)。推荐使用抗磨液压油。
要保持油液清洁。油液不得混有任何机械杂质和腐蚀性物质。因此在油泵吸油管中应该装有滤油精度不低于五十微米的滤油器。液压系统的液压介质允许污染度等级为12级(NAS1638)。一般液压介质应- -年半更换- -次。
在安装或更换新泵时，应严格控制液压系统的压力，一般应将系统压力调到零，在发动机转速时，逐渐调整压力阀试系统压力达到规定要求，并锁紧压力调节螺栓。
齿轮泵的压力和转速只能在短暂时间内使用，每次持续时间不能超过三分钟。
油温较低时应低速启动，待油温升高后方可工作。
齿轮泵装机使用后，若发现齿轮泵有故障，用户不要自行拆卸，应由生产厂家拆检、维修。

齿轮泵安装使用注意事项
齿轮泵的安装，传动不允许采用对齿轮泵产生径向力及轴向力的方式(如皮带传动或齿轮传动)。推荐采用轴套式、联轴节传动方式，两轴的同轴度:轴套式不大于0. 05mm，弹性联轴器不大于0. 1mm。对于采用方向联轴器的时候，传动和齿轮泵的主齿夹角应小于1°。.
齿轮泵装入主机时注意旋转方向是否相符，装入时只能轻轻推进到位，不得用重力敲击或用螺钉带紧，以防止主动齿轮受轴向力而齿端。
对进油口要安装可靠，不得漏气。(漏气 会造成吸空现象，严重的话，可能会由于吸油不足,使得泵冷却速度不够，造成烧泵)进油管要有足够通油面积，油的流速一般不得超过2米/秒(这里好像不对，日后说明)。
当油的吸油口高于油箱油面时，其高度不得超过0.5米，应保证系统中吸入真空度小于0. 02MPa (0.5米对应的是0. 005MPa吧)。
高温高压球阀详细说明：
高温高压球阀一般选用具有较高强的的钢材。在石油化工装置里，高温并伴有腐蚀的场合就须使用既耐高温又耐腐蚀的材料。不锈钢18Cr-8Ni,25Cr-20Ni的高温高强度，特别是18--8Ti,18-8Nb等合金元素影响使耐高温性能更优越，一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规定范围内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高，若在18-8型钢内添加Mo,Nb,Ti等元素可强化基体，Nb，Ti则形成碳化物，从而可改善高温强度，具体各种牌号不锈钢的高使用温度值要查材料的温压表。
高温高压球阀性能：
高温高压球阀高温度能耐到650，阀体材质为316L不锈钢，球为双相钢(喷焊)，密封材质为硬质合金硬度能达到65-70。本公司采用单面密封的结构：一面用石墨密封，另一面采用弹簧把阀座和球向对面顶，这样设计使该阀门开关非常轻，而且密封性能也很好。所以高温球阀的好处有：耐磨，耐高温，开关轻，使用寿命长。高温球阀广泛用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；化工产品、和食品生产中；水电、火电和核电的电力生产系统中；城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中.
高温高压球阀350度以温球阀是我公司开发的高性能阀门。阀座采用板簧加载的金属密封结构，在高温下启闭轻松。球体及阀座采用硬化处理，密封面不擦伤。球阀具有双向密封功能。中小口径采用浮动球结构(DN15～200mm)，大中口径采用固定球结构(DN125～500mm)。
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