KHB-10SR 高压球阀

【天然气高压球阀】的特点：
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品，它具有更新的设计特点，能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中，球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示：球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元。阀杆头部采用结构，能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；4、阀门锁定装置：为了防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围：
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中，适用温度：-196～450℃；驱动方式：手动、气动、电动、液动、涡轮动等；公称通径：1/2～12；公称压力：150LB~1500LB；适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。
【手动高压球阀】的详细说明：
手动高压球阀在石油、化工、冶金和城市集中供热等行业得到了广泛的应用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的球阀,不能用于温度大于180℃或输送介质呈微小颗粒状的工况。而以金属材料作密封副的硬密封球阀,在旋转球体时会因结构不同出现各种情况。如性阀座密封结构,由于弹性阀座与球体之间并未形成间隙,所以其摩擦力很大。金属浮动阀座密封结构其浮动阀座与阀体之间不易密封。组球阀结构合球撑开式密封结构,由于零部件多,结构复杂,增加了加工难度与制造成本,尤其是小口径的球阀,这种结构显然是不适用的。
手动高压球阀具有以下优点：
1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2、结构简单、体积小、重量轻。
3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空**压力都可应用。球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密,手动美标球阀封可靠,结构,简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用

齿轮泵安装使用注意事项
齿轮泵的安装，传动不允许采用对齿轮泵产生径向力及轴向力的方式(如皮带传动或齿轮传动)。推荐采用轴套式、联轴节传动方式，两轴的同轴度:轴套式不大于0. 05mm，弹性联轴器不大于0. 1mm。对于采用方向联轴器的时候，传动和齿轮泵的主齿夹角应小于1°。.
齿轮泵装入主机时注意旋转方向是否相符，装入时只能轻轻推进到位，不得用重力敲击或用螺钉带紧，以防止主动齿轮受轴向力而齿端。
对进油口要安装可靠，不得漏气。(漏气 会造成吸空现象，严重的话，可能会由于吸油不足,使得泵冷却速度不够，造成烧泵)进油管要有足够通油面积，油的流速一般不得超过2米/秒(这里好像不对，日后说明)。
当油的吸油口高于油箱油面时，其高度不得超过0.5米，应保证系统中吸入真空度小于0. 02MPa (0.5米对应的是0. 005MPa吧)。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

齿轮泵的性能特点
★ 应用高强度铝合金材料，重量轻，安装方便
★ 两种不同模数的油泵组合，适应大、小排量组合
★ 输入轴联接形式有平键、矩形花键、渐开线花键
★ 进、出油口联接形式由螺纹和法兰组合而成
★ 轴向间隙自动补偿机构，使油泵能够长期保持率工作
焊接式高压球阀的主要适用范围：
a：城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
b：集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
c：热交换机：管道及各回路启闭。
d：钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
e：各种工业设备、各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
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