用途冷却液压油
压力1.0/1.6MPA
材质紫铜/碳钢
换热面积10
质保一年
固定板式冷却器
列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
SL型管式冷却器是引进日本技术制造的产品，冷却管采用紫铜轧制的散热片，体积小、换热面积大;采用螺旋导流板，使油流形成螺旋形均匀连续流动，克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。
该冷却器水流有二流程和四流程，油流有大流量(导流板大导程)和小流量(导流板小导程)两种。可根据要求选配。
使用条件:冷却器的进油压力小于1.0Mpa,温度低于70C,进水温度低于30C,油品粘度小于50厘沲，油水流量比在1比1.5倍工况条件下:油温降小于8C、热交换系数高达300Kca/m2.h. C。
应用范围
化学工业：
1、冷却、甲醇、；
2、洒精发酵及提炼；
3、甲醇蒸汽的凝缩；
4、碱液及电解液的加热和冷确；
5、硫酸的冷确；
6、脱盐工艺、热回收装置；
7、冷却树脂；
通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端，完全不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题，通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
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