用途冷却液压油
压力1.0/1.6MPA
材质紫铜/碳钢
换热面积10
质保一年
应用范围
化学工业：
1、冷却、甲醇、；
2、洒精发酵及提炼；
3、甲醇蒸汽的凝缩；
4、碱液及电解液的加热和冷确；
5、硫酸的冷确；
6、脱盐工艺、热回收装置；
7、冷却树脂；
维护：
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢
列管换热器无损检测
在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能：
1)可视内窥镜检测管板内表面；
2)定制的问题研究和报价；
3)APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；
5)快速检测：每个管材少于 10 秒；
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；
8)立即可视结果；
9)数字存储用于以后的检查和比较；
10)定制的问题研究和成本估计 [1] 。
SL型管式冷却器是引进日本技术制造的产品，冷却管采用紫铜轧制的散热片，体积小、换热面积大;采用螺旋导流板，使油流形成螺旋形均匀连续流动，克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。
该冷却器水流有二流程和四流程，油流有大流量(导流板大导程)和小流量(导流板小导程)两种。可根据要求选配。
使用条件:冷却器的进油压力小于1.0Mpa,温度低于70C,进水温度低于30C,油品粘度小于50厘沲，油水流量比在1比1.5倍工况条件下:油温降小于8C、热交换系数高达300Kca/m2.h. C。
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